Serijos numeris | vardas | Parametras | Vienetas | |
1 | Lenkimo jėga | 1000 | KN | |
2 | Stalo ilgis | 3100 | mm | |
3 | Stulpelių tarpai | 2600 | mm | |
4 | Gerklės gylis | 400 | mm | |
5 | Gerklės aukštis | 550 | mm | |
6 | Stalo aukštis | 790 | mm | |
7 | Slankiklio smūgis | 200 | mm | |
8 | Slankiklio atidarymo aukštis | 470 | mm | |
9 | Oro greitis | 140 | mm/sek | |
10 | Darbo greitis | 50 | mm/sek | |
11 | Grįžimo greitis | 140 | mm/sek | |
12 | X ašis | Insultas | 500 | mm |
Greitis | 250 | mm/sek | ||
13 | R ašis | Insultas | 290 | mm |
Greitis | 120 | mm/sek | ||
14 | X ašies padėties nustatymo tikslumas
| ±0,02 | mm | |
15 | Y ašies servo galia | 28.7 | KW | |
16 | Svoris | 7500 | KG | |
17 | Matmenys: L*P*A | 3550x1650x2800 | mm |
Kurdama ir gamindama įrangą, Yangzhou Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd. daugiausia dėmesio skiria šiems dalykams:
Rinkos koncepcija siekti praktiškumo ir taupyti kiekvieną vartotojų centą;
Labai patikimos ir tikslios dizaino idėjos;
Aukštos kokybės žaliavos, užsakomosios dalys ir išskirtinė apdorojimo technologija;
Daugiau dėmesio skiriama naudojimo ir priežiūros patogumui ir saugumui;
Labai mažas priežiūros greitis ir priežiūros išlaidos toje pačioje pramonėje.
Staklės daugiausia susideda iš rėmo, slydimo, atgalinio stabdymo sistemos, valdymo sistemos ir formų ir kt.
1. Rėmas: šią dalį sudaro kairysis ir dešinysis stulpeliai, atraminė plokštė, apatinis stalas ir kiti dėžutės formos rėmo komponentai.Visa lova suvirinama plienine plokšte, o po suvirinimo mašina 24 valandas seninama aukštoje temperatūroje 700 laipsnių temperatūroje, o paviršius apdorojamas šratiniu pūtimu, kuris visiškai pašalina suvirinimo metu susidariusius vidinius įtempius ir Taikoma patvari konstrukcija, užtikrinanti staklių standumą ir ilgalaikį stabilumą.
2. Slankiklis: šią dalį daugiausia sudaro slankiklis, maitinimo dėžutė, magnetinė skalė, varžtas, stačiakampis kreipiamasis bėgis ir kiti komponentai.Kairė ir dešinė maitinimo dėžė su varžtais ir rėmo tvirtinimo jungtimi, varžtas ir slankiklis naudojant veržles, rutulinio bloko jungtis, slankiklio konstrukcija gali pagerinti įtampą veikiant dalinei apkrovai.Slankiklis ir rėmas yra sujungti stačiakampiu kreipiamuoju bėgeliu.Kreipiantis bėgis yra savaime sutepamas, o kas savaitę reikia tik kelių lašų aliejaus.Rėme abiejose C formos plokštės pusėse yra svarstyklės, skirtos valdyti slankiklio eigos viršutinę ribinę padėtį, apatinę ribinę padėtį, tuščią eigą ir perėjimo taško padėties darbinį eigą, taip pat aptikimą, grįžtamąjį ryšį. sinchronizuotas dviejų varžtų judėjimas.
3. Valdymo sistema: Taikant savarankiškai sukurtą skaitmeninę valdymo sistemą, atsižvelgiant į plokštės storį, medžiagą, ilgį ir automatinį lenkimo jėgos apskaičiavimą, automatinį kampinių klaidų taisymo skaičiavimą.
4. Forma: šią dalį sudaro dvi dalys: viršutinis formos mazgas ir apatinis formos mazgas.Viršutinė forma montuojama ant čiuožyklos, ją pritvirtinant remiamasi prispaudimo plokšte, apatinė forma gali būti vienos V, dvigubos V ir kelių V bei kitų formų, forma gali būti segmentuojama pagal vartotojo reikalavimus.
5. Priekinė padavimo atrama: Ši dalis yra standartinė dalis, montuojama darbo stalo priekyje.Naudojant, pagal ruošinio ilgį priekinio padėklo laikiklis gali būti perkeltas rankiniu būdu į reikiamą tvirtinimo padėtį, padėklo laikiklį galima reguliuoti horizontaliai ir vertikaliai.
Produkto forma ir struktūra
1. Yangzhou Hanzhi nepriklausomas dizainas, graži išvaizda, gerai pagamintas.
2. Visa plieninės plokštės suvirinimo konstrukcija, storas rėmas, standumas ir smūgio absorbcija.
3. Konstrukcinės dalys nukalkinamos šlifuojant ir apipurškiamos antikoroziniais dažais.
4. Staklių koloną, viršutinę darbinę slankiklį ir apatinį stalą užbaigia pasaulyje pažangi didelio masto CNC grindų gręžimo ir frezavimo staklės, užtikrinančios kiekvieno montavimo paviršiaus lygiagretumą, statmenumą ir lygiagretumą.
5. Dinaminio lenkimo į viršų konstrukcija yra sklandi, lengva ir saugi.
6. Apatiniame negyvajame taške yra slėgio išsaugojimo uždelsimo funkcija, užtikrinanti ruošinio tikslumą.
7. Nacionalinių ar tarptautinių standartų sąlygomis užtikrinamas lenkimo kampo tikslumas ± 0,5 laipsnių.
Mašina suprojektuota naudojant baigtinių elementų analizę
Įlinkio kompensavimo sistema
Baigtinių elementų analizės sluoksnio deformacijos kreivė
Įlinkio kompensavimo sistema užtikrina, kad stalas ir viršutinė slydimo dalis lenkimo operacijos metu visada būtų lygiagrečiai.
Lakšto storis, ilgis, apatinės formos atidarymo ir tempimo stiprumo duomenys įvedami į CNC sistemą, automatiškai apskaičiuojamas lenkimo stiprumas ir atitinkamas lentelės bei viršutinio slydimo poslinkis, kiekvieną lenkimo operaciją automatiškai valdys CNC sistema, kad sureguliuotų mechaninio deformacijos kompensaciją. sistema, kad būtų pasiekta protinga išsipūtimo padėtis.Sistema suteikia automatinio korekcijos ir automatinio kompensavimo galimybes, kurios gali patogiai, patikimai ir tiksliai sureguliuoti stalo įlinkio kreivę per visą ilgį, kad ji atitiktų deformacijos kreivę, kad viso ilgio kampas būtų nuoseklus.Mašina naudoja pažangią mechaninę deformacijos kompensavimo sistemą, kad būtų užtikrintas ruošinio tiesumas.
Mechaninė kompensacija: susideda iš viršutinių ir apatinių kompensacinių pasvirusių blokų, kuriuos sudaro trimačiai paviršiai su skirtingais nuolydžiais pagal slankiklio ir lentelės kreives, o kompensavimo kreivė yra arčiau slankiklio kreivių ir lentelė, kuri kompensuoja hidraulinės kompensacijos akląją zoną ir taip labai pagerina preso stabdžių mašinos apdirbimo tikslumą, ir ji vadinama bendra kompensacija, palyginti su hidrauline kompensacija.
Mechaninio kompensavimo pranašumai:
Mechaninė kompensacija leidžia tiksliai kompensuoti deformaciją per visą stalo ilgį.Mechaninis deformacijos kompensavimas užtikrina ilgalaikį stabilumą ir nereikalauja priežiūros per visą mašinos eksploatavimo laiką.
Dėl didelio kompensavimo taškų skaičiaus mechaninis įlinkio kompensavimas leidžia lenkimo staklėms linijiškiau sulenkti ruošinį, o tai pagerina ruošinio lenkimo efektą.
Mechaninė kompensacija yra potenciometro naudojimas grįžtamojo signalo, kaip CNC ašies, padėčiai matuoti, kad būtų pasiektas skaitmeninis valdymas, kad kompensavimo vertė būtų tikslesnė.
mašinos charakteristikos
Varžto eiga yra 200 mm, o gerklės gylis yra 400 mm, o tai labai pagerina gaminio dalių apdorojimo diapazoną, o apatinėje lentelėje naudojamas mechaninis kompensavimo metodas.